漢思信息成立于2008年,基于自主研發(fā)的STIX四大平臺(tái),致力于為企業(yè)用戶提供全面、量身定制的MOM管理軟件(MES、WMS、LES、QMS、EAM、EMS、IOT等)和數(shù)字化解決方案。
IFactory 完整統(tǒng)一的行業(yè)MOM平臺(tái)
SmartWork 工廠對(duì)象建模低代碼平臺(tái),面向復(fù)雜MES行業(yè)
ThingBelt 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IOT平臺(tái)
XCube 低代碼快速搭建工作流
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(Hi MES)
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)(Hi WMS)
質(zhì)量管理系統(tǒng)(Hi QMS)
設(shè)備管理系統(tǒng)(Hi EAM)
能源管理系統(tǒng)(Hi EMS)
物流拉動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)(Hi LES)
供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)(Hi SRM)
物聯(lián)網(wǎng)(IOT)
流程行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(Hi Pharma)
項(xiàng)目管理系統(tǒng)(Hi PMS)
統(tǒng)計(jì)過程控制(Hi SPC)
Batch(小批次配方管理)
DLMS(數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室)
設(shè)備數(shù)據(jù)采集(SDTM)
異常監(jiān)控(Watch)
接口平臺(tái)(ESB)
數(shù)據(jù)遷移(ETL)
邊緣集成(Edge)
汽車整車行業(yè)
制藥行業(yè)
光伏行業(yè)
風(fēng)電行業(yè)
沖壓行業(yè)
食品行業(yè)
輪胎行業(yè)
車橋行業(yè)
汽配行業(yè)
發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)
儀器儀表行業(yè)
物流行業(yè)
大型裝備行業(yè)
機(jī)加行業(yè)
電氣行業(yè)
電子行業(yè)
伙伴方案
質(zhì)量的概念由來已久,從以物易物的遠(yuǎn)古時(shí)代開始,其實(shí)“質(zhì)”就是使用價(jià)值或質(zhì)量的交換。 但是對(duì)質(zhì)量的概念給出一個(gè)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亩x并非易事。
漢思智能質(zhì)量管理系統(tǒng)(Hi QMS)通過與質(zhì)量體系要求的完整識(shí)別,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)整個(gè)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地采集及進(jìn)一步分析和改進(jìn),向企業(yè)提供定制化解決方案。
漢思智能質(zhì)量管理系統(tǒng)(Hi QMS)通過對(duì)IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)全面風(fēng)險(xiǎn)管理的要求識(shí)別和融會(huì)貫通,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)用中體現(xiàn)了基于風(fēng)險(xiǎn)的思維,把全面風(fēng)險(xiǎn)管理融于系統(tǒng),提高了客戶質(zhì)量管理體系的有效性。
質(zhì)量管理通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo),有效地開展各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng),必須建立相應(yīng)的管理體系,這個(gè)體系就叫質(zhì)量管理體系。今天我們就來了解一下汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系IATF16949。
漢思智能質(zhì)量管理系統(tǒng)(Hi QMS)通過建立計(jì)量器具管理模塊,對(duì)監(jiān)視測(cè)量設(shè)備實(shí)現(xiàn)從設(shè)備臺(tái)賬、實(shí)驗(yàn)室范圍及能力、相應(yīng)的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)、最后一次校驗(yàn)日期、下一次校準(zhǔn)到期日、以及相應(yīng)的校準(zhǔn)或檢定報(bào)告的統(tǒng)一管理,系統(tǒng)化提升客戶計(jì)量器具管理的有效性,避免手工管理缺失帶來的偏離風(fēng)險(xiǎn)。
作為漢思自主研發(fā)的一款專業(yè)SPC軟件,除了具有一般SPC軟性功能外,還具有以下顯著優(yōu)勢(shì),讓它成為質(zhì)量管理工程師的趁手的工具。
制造企業(yè)的質(zhì)量管理到底做了些什么事情,是如何來做的,以及質(zhì)量管理數(shù)字化對(duì)上述的需求有何助益,未來的質(zhì)量管理將如何發(fā)展,本文將主要針對(duì)以上問題進(jìn)行闡述。
漢思發(fā)布的Hi SPC產(chǎn)品,既是一款獨(dú)立的產(chǎn)品,支持各集第三方系統(tǒng)和數(shù)據(jù)源。同時(shí)也是基于漢思的軟件平臺(tái),可以與漢思的其它平臺(tái)軟件如MES、QMS等無縫集成,使SPC分析更容易,更及時(shí)。
通過設(shè)定質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)和方向,SPC能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率和客戶滿意度。此外,通過質(zhì)量追溯,企業(yè)可以迅速找到問題根源并解決問題。通過減少浪費(fèi)和降低生產(chǎn)成本,企業(yè)可以提高競爭力。
具體到質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS(如漢思Hi QMS系統(tǒng)),其涉及的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可以區(qū)分為整個(gè)QMS系統(tǒng)共用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和各個(gè)具體模塊所涉及的基本數(shù)據(jù)。
成為領(lǐng)先的智能制造和數(shù)字化工廠整體解決方案提供商